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簡(jiǎn)要描述:K-R94塑料水平垂直燃燒試驗機哪家好1、技術(shù)參數工作電源 : AC 220V/50HZ施焰時(shí)間 : 0~999.9S(可調)余焰時(shí)間 : 0~999.9S(可調)余灼時(shí)間 : 0~999.9S(可調)施焰次數 : 0~9999次(可調)燃燒角度 : 0°、20°、45°可選擇火焰高度 : 20mm ~ 175mm
產(chǎn)品分類(lèi)
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塑料水平垂直燃燒試驗機哪家好
一、水平垂直燃燒試驗機概述
本試驗設備符合ANSI/UL94、GB2408-2008、IEC60950-1、IEC695-2-2標準的要求;用于對電器設備和器具的塑料材料部件進(jìn)行水平、垂直可燃性試驗。產(chǎn)品箱體外殼為鋼結構,并配置了透明觀(guān)察窗,數顯計時(shí)器記錄施焰、余焰、余灼時(shí)間,本裝置外形美觀(guān),使用方便,性能可靠。
二、水平垂直燃燒試驗機技術(shù)參數
工作電源 : AC 220V/50HZ
施焰時(shí)間 : 0~999.9S(可調)
余焰時(shí)間 : 0~999.9S(可調)
余灼時(shí)間 : 0~999.9S(可調)
施焰次數 : 0~9999次(可調)
燃燒角度 : 0°、20°、45°可選擇
火焰高度 : 20mm ~ 175mm 可調
氣體流量 : 0.1~ 1L/Min
氣體壓力 : 0 ~ 1 Mpa 壓差計±200mm水柱
燃 燒 燈 : 燈管內徑9.5±0.3mm,長(cháng)度:100mm±10mm
時(shí)間裝置 : 能精確到0.5S。
長(cháng)度測量 : 毫米
壓 力 計 : 能測量200mm的水,以5mm為增量
流 量 表 : zui大測量±2%精確度
位置調節 : 樣品夾支架可上下、左右調節,燃燒座可前后調節,調節行程均大于300 mm。
氣體:甲烷氣體(根據ul94,zui少98%純度,一般無(wú)條件情況下可使用煤氣)
燃燒燈氣體供應裝置:見(jiàn)下圖(GB/T5169.22-2008中圖A.3)
塑料水平垂直燃燒試驗機哪家好
三、水平垂直燃燒試驗機試驗前
1準備工作
a詳細閱讀GB/T2408-2008、ANSI/UL94、IEC60950-1、IEC695-2-2標準,了解相關(guān)的技術(shù)要求 。
b把減壓閥與氣瓶相連,另一端與燃燒室入氣口相連,并打開(kāi)氣體閥門(mén),檢查可燃氣體流通管道的氣密性。不能有泄漏現象.
c檢查面板的壓差計是否有正常的液體,若沒(méi)有或太少應作補充,否則,可燃氣體會(huì )經(jīng)此處泄漏。
d接通電源:合上電源開(kāi)關(guān)(POWER)。
2火焰調節
將燃燒管垂直放置,按下”點(diǎn)火”鍵,點(diǎn)燃火焰,調節流量計,氣壓差調節閥和空氣流量調節裝置,通過(guò)相互配合調整,以得到標準要求的火焰。
a流量計應從小向大逐步調節,流量過(guò)大是無(wú)法點(diǎn)燃。
b壓力調節針閥,位于燃燒座底下,它的旋入將增加壓差,反之減少。
c空氣流量調節裝置是用作改變外焰大小。
四、水平垂直燃燒試驗機樣品采樣判定及方法
1、HB 級防火試驗(水平燃燒試驗Horizontal Burning Test)
樣品要求:
1)片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻
2)尺寸:長(cháng)×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,需要提供測試的zui小厚度樣品和3mm(-0.0, 0.2)厚度樣品,若樣品zui小厚度大于3mm 或者zui大厚度小于3mm,則可以不用提供3mm 樣品; 樣品zui大厚度不超13mm,zui大寬度不超過(guò)13.5mm,角半徑不大于1.3mm
3) 系列:若顏色、密度等有多種型號,則要提供相應的有代表性的樣品
4) 數量:樣品zui少2 套、每套3 件樣品
測試程序:
1) 劃線(xiàn):25±1mm,100±1mm
2) 夾持:夾住靠近100mm 處的樣品尾端,長(cháng)度方向保持水平,寬度方向與水平面成45°±2°,絲網(wǎng)固定在樣品下面10±1mm 處。如圖一所示。
3) 燃具氣體:甲烷
4) 火焰:焰高20±1mm
5) 燃燒:焰爐傾斜45°,置入火焰6mm 深處,30±1 秒或燃燒至25mm 處時(shí)移走焰爐
6) 計時(shí):火焰燃燒至25±1mm 處時(shí)開(kāi)始計時(shí),計下停燃燒時(shí)所用的時(shí)間和燃燒過(guò)的長(cháng)度
7) 計算:V=60L/t,V 是燃燒速度(mm/min),L 是燃燒過(guò)的長(cháng)度(mm),t 是燃燒時(shí)間(s)
試驗記錄(GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1):
1) 火焰是否燃燒至25±1mm 或100±1mm 處
2) 火焰燃燒至25±1mm 和100±1mm 之間,記錄燃燒過(guò)的長(cháng)度(L)和燃燒此長(cháng)度所用的時(shí)間(t)
3) 若火焰燃燒通過(guò)了100±1mm,則記錄從25±1mm 處到100±1mm 處所用的時(shí)間
4) 計算所得出的燃燒速度
HB 火焰等級的評定:
1) 跨度75mm 上(火焰前端超過(guò)100mm標記線(xiàn))、厚度3.0~13mm 的樣品,燃燒速度≤40 mm/min (GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a)
2) 跨度75mm 上(火焰前端超過(guò)100mm標記線(xiàn))、厚度<3.0mm的樣品,燃燒速度≤75 mm/min(GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b)
3) 在100mm 之前停止燃燒(GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c)
結果符合上述條件的樣品則為HB 級
說(shuō)明:① 3±0.2mm 的樣品能通過(guò)火焰測試,則此結論適用于厚度在1.5~3mm 之間的所有樣品;②樣品至少需要2 套,每套3 件,若*套中僅一件樣品不合格,則可以用第二套樣品來(lái)重新試驗。
2、V 級防火試驗(垂直燃燒試驗Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2)
樣品要求:
1) 片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻
2) 尺寸:長(cháng)×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,需要提供測試的zui小厚度樣品和zui大厚度樣品;樣品zui大厚度不超過(guò)13mm,如果zui小厚度樣品和zui大厚度樣品測試得出的結果不*,則還需提供中間尺寸的樣品,中間尺寸厚度跨度不超過(guò)3.2mm;角半徑不大于1.3mm
3) 系列:若顏色、密度等有多種型號,則要提供相應的有代表性的樣品
4) 數量:樣品zui少2 套、每套5 件樣品
樣品預處理:
1) 23±2C,50±5%RH,48 Hours min.
2) 空氣交換爐,70±1C,168 Hours 后置入干燥器中,室溫下冷卻至少4 小時(shí)
測試程序:
1) 夾持:從上端夾入6mm,長(cháng)度方向朝下,樣品下端離預置棉花層上表面保持300±10mm 距離,100%
純度的棉花,重量0.08g,尺寸50mm×50mm,zui大厚度不超過(guò)6mm
2) 燃具氣體:甲烷
3) 火焰:焰高20±1mm
4) 燃燒:火焰中心置于樣品下邊沿中點(diǎn)處,燃具頂部到樣品下端距離為10±1mm,維持10±0.5 秒,如果燃燒過(guò)程中樣品出現形狀和位置的變化,燃具要隨之調整,若測試過(guò)程中有熔融物滴落,可將燃具傾斜至45°,燃燒10±0.5 秒后以300mm/min 的速度移開(kāi)燃具至少150mm,同時(shí)開(kāi)始記錄余焰時(shí)間t1,余焰停止時(shí)立刻再次燃燒10±0.5 秒,移開(kāi)后記錄余焰時(shí)間t2 和余燃時(shí)間t3
說(shuō)明:余焰和余燃的判別可以用小片棉花接觸,能點(diǎn)燃則為余焰
如果點(diǎn)燃后火焰熄滅,則忽略該樣品,用另外的樣品進(jìn)行測試。若是因為樣品發(fā)出的氣體將火焰熄滅,則應立即點(diǎn)燃燃具繼續燃燒,直到燃燒時(shí)間達到10±0.5 秒時(shí)停止并移開(kāi)燃具
試驗記錄:
1) *次余焰時(shí)間t1
2) 第二次余焰時(shí)間t2
3) 第二次余燃時(shí)間t3
4) 樣品是否燃盡
5) 試驗過(guò)程中滴落的微粒是否點(diǎn)燃棉花
V 火焰等級的評定:
| V-0 | V-1 | V-2 |
單個(gè)樣品的t1 /t2 | ≤10S | ≤30S | ≤30S |
所有樣品的t1 +t2 | ≤50S | ≤250S | ≤250S |
單個(gè)樣品的t2 +t3 | ≤30S | ≤60S | ≤60S |
是否燃盡 | 否 | 否 | 否 |
是否點(diǎn)燃棉花 | 否 | 否 | 是 |
說(shuō)明:五個(gè)樣品中僅有一個(gè)樣品不合格,可用第二套樣品來(lái)進(jìn)行測試;當燃燒的總秒數是:V-0:51~55 秒,V-1或V-2:251~255秒時(shí)也會(huì )用另外一套樣品來(lái)進(jìn)行結果驗證。66 型尼龍申請V-2 級時(shí),要以小于120RV 的形式提供,如果RV(相對粘度) 等于或大于120,則模塑樣品的RV 不能小于相應形狀的RV 的70%
五、水平垂直燃燒試驗機試驗操作步驟
1試樣安裝
按標準要求選取樣品長(cháng)度和數量,對樣品做好標記,按試驗要求用支架上的夾具將其固定,調整樣品的高度和燃燒座位置,并做好其它的相關(guān)工作(如鋪棉層、燃燒管的角度定位和前后移動(dòng)定位等)。
2參數設定
使用前,應先在燃燒時(shí)間計時(shí)器(BURNNING TIME)預置所需燃燒時(shí)間,余焰時(shí)間計時(shí)器(AFTERFLAME TIME)與余灼時(shí)間計時(shí)器(AFTERGLOW TIME)也可設定標準值,計數器(TIMES)預置所需次數及確定多次/單次功能。設置方法參照所附計時(shí)器說(shuō)明書(shū)。
3試驗操作
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),將操作手柄接線(xiàn)端插進(jìn)對應孔內→按下“照明”→夾持好試樣→按下“氣體接通”→點(diǎn)火→調節好流量計,調節火焰高度(通過(guò)噴燈底部的頂針和噴頭環(huán)形套來(lái)調節)→拉動(dòng)拉桿接觸試樣,同時(shí)按下操作手柄“啟動(dòng)”按鈕→
3.1單次試驗(將按鈕打到“單次”檔):燃燒時(shí)間開(kāi)始計時(shí)→計時(shí)結束后,余焰時(shí)間開(kāi)始計時(shí)→余焰時(shí)間結束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時(shí)間開(kāi)始計時(shí)→余灼計時(shí)完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數據→復位。
3.2多次試驗(將按鈕打到“連續”檔):燃燒時(shí)間開(kāi)始計時(shí)→計時(shí)結束后,余焰時(shí)間開(kāi)始計時(shí)(此時(shí)計時(shí)的是間隔時(shí)間,間隔時(shí)間設定見(jiàn)電控箱內部左邊計時(shí)器設定,預設值為7秒)→并自動(dòng)重復上述步驟4次。重復第五次時(shí),燃燒時(shí)間開(kāi)始計時(shí)→計時(shí)結束后,余焰時(shí)間開(kāi)始計時(shí)→余焰時(shí)間結束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時(shí)間開(kāi)始計時(shí)→余灼計時(shí)完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數據→復位。
按下”復位”鍵燃燒裝置即停止工作,同時(shí)將三個(gè)計時(shí)器與計數器復位;再分別按下”余焰暫停”,”余灼暫停”,將這兩個(gè)鍵彈出,方便下一次試驗。
六、水平垂直燃燒試驗機計數器和時(shí)間繼電器的設置及預置方式:
1、計數器設置和預置:(詳細請閱覽計數器說(shuō)明書(shū))
a. 設置方式及參數:(注:儀表上格為顯示方式、下格為設置方式)
按[MD]三秒進(jìn)入設置狀態(tài)→顯示方式為[IN]→按▲或▼選擇[U]方式→再按[MD]→顯示方式為[CPS]→按▲或▼選擇[30]→ 如此類(lèi)推→zui后按[MD]三秒完成設置程序。
輸入方式IN-選擇U 計數速度CPS-選擇30
輸出模式OUT-選擇F 輸出時(shí)間OUT.T選擇HOLD
輸入邏輯SG-選擇PNP 復位時(shí)間RST-選擇20
計數/計時(shí)器C-T-選擇COUN
b. 預置方式:
按<向左箭頭選擇位數,再按▲向上或▼向下選擇所需個(gè)數,然后按[MD]確認即可。
2、時(shí)間繼電器的設置和預置:
設置方法與計數器類(lèi)同
a. 時(shí)間繼電器的設置參數:
時(shí)間范圍——選擇SEC 計時(shí)模式U-D——選擇U
輸出模式OUT——選擇FLK.1 (此方式為燃燒時(shí)間和間隔時(shí)間共用,若需分別設置時(shí)間請選擇FLK方式),余焰計時(shí)器和余灼計時(shí)器選擇OND1。
輸出時(shí)間OUT.T——選擇HOLD 輸入邏輯S.G——選擇PNP
計數/計時(shí)器C-T——選擇TIME
b. 預置方式:與計數器預置方法類(lèi)同。
請注意:以上所設置之參數出廠(chǎng)時(shí)已設定,非特殊情況請不要改動(dòng)。
七、注意事項
1開(kāi)啟氣體前先檢查U型管內液體是否滿(mǎn)足要求(大約為正200H2OKPa),如少于此單位,請補充液體,不然氣體會(huì )從U型管向外泄漏。
2使用不同氣體時(shí),因氣體的壓力大小不同,從而影響點(diǎn)火效果,此時(shí),須調節燃燒座底下的氣壓調節閥的控制量,同時(shí)與氣體流量調節開(kāi)關(guān)及空氣調節裝置配合調整,以得到標準火焰。
3本設備必須有可靠的電器接地回路保護。
4該設備的夾具、本生燈的移動(dòng)部份都是用直線(xiàn)軸承承載,因此,軸承桿要求保持清潔,并定期用帶有機油的擦布去擦,以使得直線(xiàn)軸承正常工作,移動(dòng)自如。
八、常見(jiàn)故障及處理
注:剛開(kāi)機點(diǎn)火時(shí),因氣管內殘留有空氣,需待管內空氣排空后才能正常點(diǎn)燃。
故障現象 | 原因 | 處理措施 |
點(diǎn)火器無(wú)高壓打火 | 1.高壓引線(xiàn)與點(diǎn)火針接觸不良 2.點(diǎn)火針與噴火嘴距離過(guò)遠或過(guò)近 | 1.檢查高壓引線(xiàn)及調整點(diǎn)火針與噴火嘴間的距離(10 mm左右) |
有高壓打火但不能點(diǎn)燃 | 1.氣體流量開(kāi)關(guān)未開(kāi)啟 2.氣體連接管接頭松動(dòng)或脫落 3.點(diǎn)火針未對準噴火嘴相應的位置 4.氣管內殘留有空氣 | 1.檢查氣管接頭及調整點(diǎn)火針的位置 2.待氣管內空氣排空后再重新點(diǎn)火 |
能點(diǎn)燃但瞬間熄火 | 1.氣體壓力過(guò)大 2.空氣對流量過(guò)大 | 1.調整燃燒管底座壓力閥,反時(shí)針旋轉減弱其壓力 2.調整燃燒管空氣調節器 |
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